一、產(chǎn)生液壓油泵的轉(zhuǎn)速降低且輸出轉(zhuǎn)矩降低的原因 

①液壓泵供油量不足。液壓泵因磨損軸向和徑向間隙增大，內(nèi)泄漏量增大；液壓泵電機(jī) 轉(zhuǎn)速與功率不匹配等原因，造成輸出流量不足，進(jìn)入液壓油泵的流量和壓力不夠。

②液壓油黏度過小，致使液壓油泵各部分內(nèi)泄漏增大。 

③液壓油泵調(diào)壓閥（例如溢流閥）調(diào)壓失靈壓力上不去，各控制內(nèi)泄漏量大等原因，造 成進(jìn)入液壓油泵的流量和壓力不夠。 

④液壓油泵本身的原因。如 液壓油泵的側(cè)板和齒輪兩側(cè)面磨損拉傷，造成高低 壓腔之間內(nèi)泄漏量大，甚至串腔； 擺線齒形內(nèi)嚙合液壓油泵由于沒有間隙補償，轉(zhuǎn) 子與定子以線接觸進(jìn)行密封，且整臺液壓油泵中的密封線長，因而引起泄漏，效率低。特別 是當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子接觸線因齒形精度差或者拉傷時，泄漏更為嚴(yán)重，造成轉(zhuǎn)速下降，輸出扭矩 降低。

⑤工作負(fù)載較大，轉(zhuǎn)速降低。 

⑥液壓油泵的其它元件故障。 

二、排除液壓油泵的轉(zhuǎn)速降低且輸出轉(zhuǎn)矩降低故障的方法

①排除液壓泵供油量不足的故障。 例如清洗濾油器， 修復(fù)液壓泵， 保證合理的軸向間隙， 更換能滿足轉(zhuǎn)數(shù)和功率要求的電機(jī)等。

②選用合適黏度的液壓油。

③排除各控制閥故障。重點是檢查溢流閥，應(yīng)檢查其調(diào)壓失靈的原因，針對性采取措施 排除其故障。 

④對液壓油泵的側(cè)板和齒輪兩面研磨修復(fù)， 并保證裝配間隙， 即液壓油泵體也要研磨掉 相應(yīng)的尺寸。 

⑤檢查負(fù)載過大的原因，并排除之。 

⑥逐一檢查采取相應(yīng)措施。